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解析小型高壓反應釜的工作原理和結構
小型高壓反應釜作為反應釜中的一種，比玻璃反應釜更小巧，所以工業生產中較常使用，由不銹鋼反應器、機械攪拌裝置或磁力傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成，接下來說說小型高壓反應釜的結構組成。
1、釜體和釜蓋通常采用不銹鋼加工制成，釜蓋為正體平板蓋，連接處一般通過法蘭連接。
2、釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等，可以實時傳遞釜內的反應情況，調節溫度轉速等，確保運行平穩安全。
3、微型高壓反應釜主要依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果，主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，一般不需要墊圈。
4、軸承采用不銹鋼軸承或高強度電化石墨，耐磨性良好，使用周期長。
5、聯軸器主要由強磁力的內、外磁環組成，伺服電機通過聯軸器來驅動攪拌器，通過控制伺服電機的轉速，來控制攪拌器的轉速。
6、聯軸器中間有承壓的隔套，隔套上部裝有測速線圈，攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，轉速表將感應電動勢轉換為轉速，便可直接以數字形式顯示出攪拌速度。
7、磁力聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時接通冷卻水，以防止磁鋼溫度太高而退磁。
下面我們從結構等方面來解析小型高壓反應釜的工作原理：
1、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
2、高壓反應釜的釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。
3、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
4、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
5、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
6、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
7、小型高壓反應釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
8、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
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