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新型水熱合成釜與水熱合成法的分類概述
新型水熱合成釜與水熱合成法的分類概述
新型水熱合成釜的水熱合成法在合成配合物方面具有如下優勢：
1.明顯降低反應溫度(100℃-250℃)；
2.能夠以單一步驟完成產物的合成與晶化(不需要高溫熱處理)、流程簡單；
3.能夠很好地控制產物的理想配比；
4.制備單一相材料；
5.可以使用便宜的原材料，成本相對較低；
6.容易得到好取向，更完整的晶體；
7.在成長的晶體中，比其他方法能更均勻地進行摻雜；
8.能調節晶體生長的環境。
水熱合成法也存在著一些缺點。由于水熱反應在高溫高壓下進行，因此對水熱合成反應釜進行良好的密封成為水熱反應的先決條件，這也造成水熱反應的一個缺點：水熱反應的非可視性。只有通過對反應產物的檢測才能決定是否調整各種反應參數。
新型水熱合成釜的水熱合成法可分為以下幾種類型：
1.水熱氧化：高溫高壓水、水溶液等溶劑與金屬或合金可直接反應生長性的化合物。如：M+[0]-MxOy其中M為鉻、鐵及合金等。
2.水熱沉淀：某些化合物在通常條件下無法或很難生成沉淀，而在水熱條件下卻生成新的化合物沉淀。如：KF+MnCI2-KMnF2。
3.水熱合成：可允許在很寬的范圍內改變參數，使兩種或兩種以上的化合物起反應，合成新的化合物。如：FeTiO3+K0H-K20?nTiO2。
4.水熱還原：一些金屬類氧化物、氫氧化物、碳酸鹽或復鹽用水調漿，無需或只需極少量試劑，控制適當溫度合氧分壓等條件，即可制得超細金屬粉體。如：MexOy+Hz-xMe+yHzO其中Me為銀、銅等。
5.水熱分解：某些化合物在水熱條件下分解成新的化合物，進行分離而得單一化合物超細粉體。如：ZrSiO4+NaOH-ZrO2+NaSiO3。
6.水熱結晶：可使一些非晶化合物脫水結晶。
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